潤滑剤
PVC産業向け多機能潤滑剤添加剤
| 内部潤滑剤 TP-60 | |
| 密度 | 0.86～0.89 g/cm3 |
| 屈折率（80℃） | 1.453-1.463 |
| 粘度（mPa・S、80℃） | 10-16 |
| 酸価（mgkoh/g） | ＜10 |
| ヨウ素価（gl2/100g） | ＜1 |
内部潤滑剤はPVC加工において不可欠な添加剤であり、PVC分子鎖間の摩擦力を低減し、溶融粘度を低下させる重要な役割を果たします。極性を有するため、PVCとの相溶性が高く、材料全体への効果的な分散を保証します。
内部潤滑剤の注目すべき利点の一つは、高濃度でも優れた透明性を維持できることです。この透明性は、透明包装材や光学レンズなど、視覚的な透明性が不可欠な用途において非常に望ましいものです。
もう一つの利点は、内部潤滑剤がPVC製品の表面に滲み出たり移行したりしにくいことです。この非滲み出し性により、最終製品の溶接、接着、印刷特性が最適化されます。表面のブルーミングを防ぎ、材料の完全性を維持するため、安定した性能と美観が保証されます。
| 外部潤滑剤 TP-75 | |
| 密度 | 0.88～0.93 g/cm3 |
| 屈折率（80℃） | 1.42-1.47 |
| 粘度（mPa・S、80℃） | 40～80 |
| 酸価（mgkoh/g） | ＜12 |
| ヨウ素価（gl2/100g） | ＜2 |
外部潤滑剤はPVC加工において不可欠な添加剤であり、PVCと金属表面の接着力を低下させる上で重要な役割を果たします。これらの潤滑剤は主に非極性であり、パラフィンワックスやポリエチレンワックスが一般的に使用されています。外部潤滑剤の有効性は、炭化水素鎖の長さ、分岐、および官能基の有無に大きく依存します。
外部潤滑剤は加工条件の最適化に有益ですが、その使用量は慎重に管理する必要があります。使用量が多いと、最終製品の白濁や表面への潤滑剤の滲出といった望ましくない副作用が生じる可能性があります。したがって、加工性の向上と最終製品の望ましい特性の両立を確保するには、適切な使用量と適切なバランスを見つけることが重要です。
外部潤滑剤は、PVCと金属表面の接着力を低下させることで、加工をスムーズにし、材料が加工装置に付着するのを防ぎます。これにより、製造プロセスの効率が向上し、最終製品の完全性を維持するのに役立ちます。
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